방법/단계
설치 장소 선택:
LCD 접합 스크린의 전체 시스템은 부피와 무게가 상대적으로 크기 때문에 LCD 접합 스크린의 설치 표면은 평평해야 합니다. 선택된 지반은 또한 특정 지지력을 가져야 합니다. 바닥이 평평하면 무게를 견디지 못할 수 있습니다. 또 다른 포인트는 정전기를 방지하기 위해 접지를 설치해야 한다는 것입니다.
배선 주의 사항:
LCD 접속 화면을 설치할 때 배선시 전원선과 신호선을 구분하도록 주의하고 간섭을 피하기 위해 서로 다른 장소에 설치하십시오. 또한 전체 프로젝트의 화면 크기 및 설치 위치에 따라 필요한 다양한 라인의 길이와 사양을 계산하고 전체 프로젝트의 요구 사항을 계산합니다.
주변 조명 요구 사항:
LCD 접합 화면의 밝기는 매우 높지만 여전히 제한적이므로 설치 환경 주변의 빛이 너무 강하지 않아야합니다. 너무 강하면 화면이 보이지 않을 수 있습니다. 필요한 경우 화면(창문 등) 근처에서 발생할 수 있는 빛을 차단하고 장치가 정상적으로 작동할 수 있도록 장치가 실행 중일 때 조명을 꺼야 합니다. 전구를 스크린 앞에 설치하지 말고 드럼 램프를 설치하십시오.
프레임워크 요구 사항:
LCD 접합 화면의 향후 유지 관리를 용이하게 하기 위해 프레임 가장자리가 분리 가능해야 합니다. 바깥틀은 벽체의 외벽 양 옆으로 약 25mm 정도의 간격을 확보하고 큰 벽체도 기둥의 수에 따라 적절히 추가해야 한다. 또한 추후 유지보수를 위해 캐비닛에 들어갈 수 있도록 유지보수 채널의 너비는 원칙적으로 1.2m 이상이어야 합니다. 탈부착이 가능한 사이드바는 화면 가장자리까지 3~5mm 눌러주는 것이 좋습니다. 박스와 스크린이 모두 장착되면 탈부착 가능한 사이드바가 최종적으로 고정됩니다.
환기 요구 사항:
유지 보수 채널에는 장비가 잘 환기되도록 에어컨 또는 공기 배출구를 설치해야 합니다. 공기 배출구의 위치는 LCD 접합 벽에서 가능한 멀리 떨어져야 합니다(약 1m가 더 좋습니다). 고르지 않은 고온 및 저온으로 인한 화면 손상을 피하기 위해 공기 배출구의 바람이 캐비닛에 직접 불어서는 안됩니다.
LCD 접합 공사 현장에서 설치 및 디버깅은 결함에 반영된 현상을 기반으로 원인을 파악해야 합니다. 장치의 동기화 인터페이스와 전송 케이블, 신호 소스 및 디스플레이 터미널의 동기화 주파수 범위를 확인하는 것은 매우 중요합니다. 이미지에 고스트 이미지가 있는 경우 전송 케이블이 너무 길거나 너무 가늘지 않은지 확인하십시오. 솔루션은 라인 테스트를 변경하거나 신호 증폭기 또는 기타 장비를 추가하는 것입니다. 초점이 이상적이지 않으면 디스플레이 터미널을 조정할 수 있습니다. 문제의 출현에 직면하여 우리는 먼저 분석하는 법을 배워야 합니다. 문제의 근본 원인을 더 잘 해결하기 위해 강력한 분석을 통해 검사 시간을 단축할 수 있습니다. 이러한 방법은 설치 후 디버깅을 위한 몇 가지 방법 및 기술입니다. 설치자는 숙련된 사람이어야 하며 전문가만이 전문적인 작업을 수행할 수 있습니다.
LCD 접합 기술 전문성
LCD 접합 화면을 개발 및 생산하는 제조업체는 산업용 LCD 화면의 제조 공정이 일반 디스플레이 장비의 제조 공정보다 훨씬 높다는 것을 알고 있습니다. 동일한 패널 수준에서도 LCD 접합 화면에 대한 생산 요구 사항은 더 엄격합니다. 현재 많은 보안 모니터링 회사에서 LCD 접합 화면을 사용하고 있지만 LCD 접합 화면에 대한 이해는 너무 간단하고 산업용 디스플레이 장비에 대한 이해는 매우 간단합니다. 실제로 많은 LCD 접합 스크린 엔지니어링 회사는 현재 외국 브랜드를 선택하더라도 구성 및 선택 사양을 충족하지 않습니다. 많은 대형 화면 디스플레이 프로젝트는 LCD 접합 화면의 장점을 완전히 활용하지 못했고 고화질 효과와 최소한의 이음새를 달성하지 못했습니다. 미시적인 관점에서 보면 설치에 대해서만 알고 지식이 부족한 회사가 더 많습니다. 오늘날 LCD 접합 스크린 제조업체는 전문 지식을 추가했습니다.
1. LCD 접합 화면 및 기타 컴퓨터 모니터의 대비 이점
LCD 접합 스크린은 디스플레이 품질을 보장하기 위해 A-레벨 LCD 패널, 높은 신뢰성을 채택합니다. 대형 화면의 경우 LCD 패널의 역할이 가장 중요하며 비용의 약 70%를 차지하며 일반 디스플레이는 A급 패널을 선택한다. 생산량이 증가할 것입니다. 현재 LCD 패널은 A+, A-, B+, B-로 구분되며 B+ 패널의 컴퓨터 모니터는 매우 좋지만 응용 환경 LCD 스플라이싱 화면의 크기도 LCD 패널의 더 높은 요구 사항을 결정합니다.
2. LCD 접합 화면의 초소형 프레임 디자인
LCD 접합 스크린 프레임, 양면의 초박형 디자인, 1mm 미만의 케이블을 사용하여 일반 디스플레이 장비 BSV LCD 접합 기술보다 훨씬 우수합니다. 그것은 확실히 모니터링 분야에서 원활한 LCD 접합 붐을 촉발시켜&'파열 효과&'를 형성합니다. 시장 수요의.
LCD 접합 화면
3. 고해상도 LCD 접합 화면은 점대점 표시를 지원합니다.
& '다른 기계&'의 경우 주로 신호 입력 처리 칩에 있으며 표시된 매개 변수는 1080P에 도달할 수 있습니다. 실제로 풀 HD HDCP 디스플레이가 아니며 LCD 디스플레이는 1920년의 점대점 수준이며 A 디스플레이 패널은 길이가 1080픽셀로 구성되어 있습니다.
4. LCD 접합 화면은 고품질 전자 부품(IC, 정전 용량, 인덕턴스 등)을 사용합니다.
LCD 접합 스크린 제품의 품질에는 엄격한 구성 요소 선택 시스템과 완전한 생산 라인이 있습니다. 각 생산 라인의 제품은 엄격한 베이킹 및 테스트를 거칩니다.&'다른 기계&'와 달리 공장에서 패널 조달 시간이 매우 촉박하고 생산 구성 요소가 준비되어 있습니다."다른 기계" 재고가 없는 제품은 고객을 위한 생산, 가공 및 설치를 위해 패널로 조립되어야 합니다. 시간은 일반적으로 짧습니다. IC, 커패시터 및 인덕터의 품질은 디스플레이의 수명과 안전에 직접적인 영향을 미칩니다.
5. LCD 접합 화면에는 DNIEPro 색상 및 신호 향상 보완 기술이 있습니다.
액정 디스플레이의 경우 정확한 색상 제어를 복원하는 제어 IC가 액정 디스플레이의 표시 효과를 보다 선명하게 만들 수 있습니다. 제어 IC는 약 666억 가지 색상 중 10억 가지 최고의 색상을 선별할 수 있어 물체 색상 감소에 보다 정확합니다. 일반 디스플레이 신호 보드는 IC 처리 없이 신호를 디코딩하고 직접 표시합니다.
6. LCD 접합 화면에는 흑백 색상과 동적 번짐 현상을 보장하는 동적 향상 신호가 있습니다.
IC 칩 및 디스플레이 제어 회로의 설계 및 선택도 매우 중요합니다. 일선 제조업체는 자체 패널 생산 라인을 보유하고 있으며 가장 전문적인 관점에서 제어 회로를 설계하고 개발할 수 있습니다. 재료에서 장인 정신에 이르기까지 대형 화면 디스플레이는 매우 길 수 있습니다. 다양한 입력 신호의 처리를 강화하면서 계조의 효율성을 보장하는 시간 안정적인 작업.
7. LCD 접합 화면은 고급 전원 DPMS를 채택합니다.
DPMS 관리 시스템은 전원 공급 장치와 신호 보드가 LCD 패널의 보호를 최대화하는 동시에 전력 소비를 줄일 수 있도록 합니다.&'램프 구동 회로&'; 디스플레이의 고전압 막대는 패널의 램프에 연결되어 조명을 비추고 밝기를 제어합니다. 따라서 디스플레이의 밝기는 주로 패널에 배치된 조명의 수와 관련이 있습니다. 숫자가 클수록 밝기가 높아집니다.&'다른 기계&'의 경우 모든 패널을 구동하는 CCFL 조명이 켜져 있으므로 디스플레이가 오랫동안 작동하고 밝기가 높으며 장기간의 열은 수명을 심각하게 소모합니다. 패널, 그리고 액정 접합 스크린이 저열 패널이라고 불리는 이유. 이 미스터리는 LCD 패널에 없지만 드라이버 보드는 칩을 사용하여 패널의 CCFL 튜브를 자동으로 교체합니다.
