구조에서 TN과 STN의 주요 차이점은 액정 분자의 비틀림 각도입니다. TN 유형의 비틀림 각도는 90도이고 STN 유형의 비틀림 각도는 90도에서 270도입니다. 비틀림 각도와 편광자의 각도에 따라 STN 유형은 황록색 모드, 파란색 모드, 회색 모드 등을 가질 수 있습니다. 그리고 TN에는 양수와 음수 등이 있습니다. STN은 TN보다 구동능력이 많고 전기광학 성능이 더 뛰어납니다.
FSTN 유형은 STN과 STN의 간섭 색상을 보상할 수 있는 보상 필름을 기반으로 하고 실제 흑백 디스플레이 효과를 실현합니다. 보정 필름의 각도가 다르기 때문에 포지티브(흰색 바탕에 검은 글씨)와 네거티브(검은 바탕에 흰 글씨) 표시가 있을 수 있습니다.
홀로그램: FSTN은 STN을 기반으로 한 홀로그램 필름 층을 추가하여 디스플레이 효과를 더 즐겁고 아름답게 만들 수 있으며 전기 광학 매개변수도 더 높습니다.
주요 프로세스 소개:
포토리소그래피: ITO 표면에 필요한 모양의 전극을 형성합니다.
리소그래피 공정에서 더 중요한 공정:
배향층 코팅: 유리 표면에 배향층을 고르게 도포합니다.
배향층 문지름: 플란넬을 사용하여 배향층 표면의 홈을 문질러 액정 분자가 필요한 방향으로 배열될 수 있도록 합니다.
실크 스크린을 상자로: 유리의 위쪽과 아래쪽 두 조각, 실크 스크린 접착제를 사용하여 함께 붙인 다음 빈 상자를 만듭니다.
절단 균열: 큰 유리 조각을 작은 액정 셀로 절단하여 액정 주입을 용이하게 합니다.
액정 테스트: 고객이 요구하는 배경색 및 구동 조건에 따라 액정이 변조되고 요구 사항을 충족할 수 있는 액정이 결정됩니다.
채우기 및 밀봉: 조정된 액정을 빈 상자에 채우고 밀봉 접착제를 사용하여 상자를 밀봉합니다.
청소: LCD 화면에 남아 있는 액정을 청소합니다.
광학 테이블, 전기 측정: 광학 테이블의 LCD 화면에서 상자의 외관, 오염, 불균일한 두께 등의 결함이 있는지 확인합니다. LCD power-on 디스플레이가 정상인지 확인하기 위한 전기적 테스트.
편광판: 일부 다른 LCD에 따르면 요구 사항을 충족할 수 있는 편광판을 붙여 넣습니다.
검사 및 신뢰성 실험: 최종 검사를 수행하여 LCD의 외관 및 전기적 특성이 고객 요구 사항을 충족할 수 있는지 확인합니다.
신뢰성 시험은 고온 고습 시험, 고온 시험, 저온 시험, 고온 및 저온 충격 시험, 고온 고습 시험으로 구분됩니다.
