저항성 터치 스크린은 제어를 위해 압력 감지를 사용합니다. 주요 부분은 디스플레이 표면과 잘 맞는 저항막 스크린입니다. 이것은 투명 금속 산화물(TO) 전도성 층으로 코팅되고 외부 표면 경화 처리 층으로 덮인 다층 복합 필름입니다. 매끄러운 스크래치 방지 플라스틱 층(내부 표면도 ITO 코팅 층으로 코팅 ), 두 ITO 전도층을 분리하기 위해 그들 사이에 많은 작은(약 1/1000인치) 투명 간격 지점이 있습니다. 손가락이 화면을 터치하면 일반적으로 서로 절연되어 있는 두 개의 전도성 레이어가 터치 지점에서 접촉합니다. 하나의 전도층은 Y축 방향으로 5V의 균일한 전압장에 연결되기 때문에 검출층의 전압은 0에서 0으로 변한다. Non-zero, 컨트롤러는 이 연결을 감지한 후 A/D 변환을 수행하고 5V로 얻은 전압 값을 비교하여 터치 포인트의 Y축 좌표를 구하고 마찬가지로 X축 좌표는 얻은. 모든 저항막 방식 터치스크린에 공통적으로 적용되는 가장 기본적인 원리입니다.
저항성 터치스크린의 핵심은 소재 기술에 있습니다. 일반적으로 사용되는 투명 전도성 코팅 재료는 다음과 같습니다.
ITO, 산화물 산화물, 약한 전기 도체, 특성은 두께가 1800 옹스트롬 (옹스트롬=10-10 미터) 아래로 떨어지면 갑자기 투명 해지며 광 투과율은 80 %이며 광 투과율은 감소합니다. 얇아집니다. 두께가 30O 옹스트롬에 도달하면 80%까지 증가합니다. ITO는 모든 저항막 방식 터치스크린과 정전용량 방식 터치스크린에 사용되는 주요 소재입니다. 사실, 저항성 및 정전용량 기술 터치 스크린의 작업 표면은 ITO 코팅입니다.
②5선식 저항막식 터치스크린의 외부 전도층인 니켈-금 코팅은 연성이 좋은 니켈-금 코팅 재료를 사용합니다. 잦은 접촉으로 인해 우수한 연성 니켈-금 재료를 사용하는 목적은 수명을 연장하는 것입니다. 그러나 공정 비용이 상대적으로 높습니다. 니켈-금 전도층은 연성이 좋지만 투명 전도체로만 사용할 수 있습니다. 높은 전도성과 금속의 두께가 균일하지 않아 저항막식 터치스크린의 작업면에 적합하지 않습니다. 전압 분배 층에는 적합하지 않으며 프로브로만 사용할 수 있습니다. 바닥.
1. 5선식 저항성 터치 스크린:
5선식 저항 기술 터치 스크린의 기본 레이어는 정밀 저항 네트워크를 통해 유리의 전도성 작업 표면에 양방향으로 전압 필드를 추가합니다. 우리는 두 방향의 전압 필드가 동일한 작업 표면에 시분할 방식으로 적용된다는 것을 간단히 이해할 수 있습니다. 외부 니켈-금 전도층은 순수 전도체로만 사용되며, 터치 후 내부 ITO 접점의 X 및 Y축 전압 값을 시분할 검출하는 방식으로 터치 포인트의 위치를 측정합니다. 5선식 저항막 방식 터치 스크린은 ITO의 내부 레이어에 4개의 리드가 필요하고 외부 레이어에 하나의 도체만 필요합니다. 융합 스크린에는 5개의 리드선이 있습니다.
5선식 저항막 터치스크린의 또 다른 독자 기술은 정밀한 저항 네트워크를 통해 ITO 내부층의 선형성 문제를 수정하는 것입니다. 전도성 코팅의 고르지 않은 두께는 고르지 않은 전압 분포를 유발할 수 있습니다.
저항성 스크린 성능 특성:
①먼지, 습기, 기름을 두려워하지 않는 외부 세계와 완전히 격리된 일종의 작업 환경이다.
②어떤 물체와도 만질 수 있고, 쓰기와 그리기에 사용할 수 있다는 것이 그들의 큰 장점입니다.
③ 저항막식 터치스크린의 정확도는 A/D 변환의 정확도에만 의존하므로 4096*4096에 쉽게 도달할 수 있습니다. 이에 비해 5선 저항은 4선 저항보다 분해능 정확도를 보장하는 데 더 좋지만 비용이 높습니다. 따라서 가격이 매우 높습니다.
5선식 저항성 터치 스크린 개선 사항:
우선 5선식 저항막 방식 터치스크린의 A면은 전도성 코팅층이 아닌 전도성 유리로 되어 있다. 전도성 유리 공정은 A면의 수명을 크게 향상시키고 광 투과율을 높일 수 있습니다.
둘째, 5선식 저항막 방식 터치스크린은 작업면의 작업을 장수명 A면에 위임하고 B면은 도체로만 사용하며 연성이 좋고 저항률이 낮은 니켈-금 투명 전도층을 사용한다. . 따라서 B 측 기대 수명도 크게 향상됩니다.
5선식 저항막 터치스크린의 또 다른 독점 기술은 정밀 저항 네트워크를 통해 A면의 선형성 문제를 수정하는 것입니다. 작동 중에 흐릅니다. 대부분의 전류를 초과하여 작업 표면의 가능한 선형 왜곡을 보상할 수 있습니다.
5선식 저항막 방식 터치스크린은 현재 최고의 저항막 방식 터치스크린으로 군용, 의료, 산업 제어 분야에 가장 적합하다.
2. 4선식 저항막식 터치스크린
터치 스크린은 디스플레이 표면에 부착되어 디스플레이와 함께 사용됩니다. 화면 상의 터치 포인트의 좌표 위치를 측정할 수 있다면, 디스플레이 화면에서 해당 좌표 포인트의 표시 내용이나 아이콘에 따라 터치자의 의도를 파악할 수 있다. 그 중 저항막 방식 터치 스크린은 임베디드 시스템에서 더 많이 사용됩니다. 저항막식 터치스크린은 4층 투명 복합 필름 스크린입니다. 그림 2와 같이 바닥은 유리 또는 플렉시 유리로 만들어진 베이스 레이어이고 위쪽은 표면이 매끄럽고 스크래치에 강한 강화 플라스틱 레이어입니다. 중간은 기본 층과 플라스틱 층의 내부 표면에 두 개의 금속 전도성 층이 있습니다. 두 개의 전도성 레이어 사이에는 이들을 분리하기 위해 많은 작은 투명 격리 지점이 있습니다. 손가락이 화면을 터치하면 두 개의 전도성 레이어가 터치 지점에서 터치됩니다. 터치 스크린의 두 금속 전도성 레이어는 터치 스크린의 두 작업 표면입니다. 작업 표면의 한 쌍의 전극이라고 하는 각 작업 표면의 양쪽 끝에 은색 접착제가 코팅되어 있습니다. 전압, 균일하고 연속적인 병렬 전압 분포가 작업 표면에 형성됩니다. 그림 1과 같이 X 방향의 전극 쌍에 특정 전압이 인가되고 Y 방향의 전극 쌍에는 전압이 가해지지 않을 때 X 병렬 전압 필드에서 접점의 전압 값은 다음과 같습니다. Y+(또는 Y -) 전극에 반사되며, Y+ 전극의 접지 전압을 측정하여 접점의 X 좌표값을 구할 수 있습니다. 마찬가지로, Y 전극 쌍에 전압이 인가되고 X 전극 쌍에 전압이 인가되지 않은 경우, X+ 전극의 전압을 측정하여 접점의 Y 좌표를 얻을 수 있습니다.
4선식 저항성 터치스크린의 결함:
저항막식 터치스크린의 B면을 자주 터치해야 합니다. 4선식 저항막식 터치스크린의 B면은 ITO를 사용합니다. 우리는 ITO가 매우 얇은 산화물 금속이라는 것을 알고 있습니다. 사용 중 작은 균열이 빠르게 발생합니다. 일단 크랙이 발생하면 그 자리에 흐르는 전류가 크랙 주위를 강제로 흐르게 하고, 이어서 고르게 분포된 전압이 파괴되고, 터치스크린이 손상되어 크랙이 정확하지 않음을 나타낸다. 균열이 심화되고 증가함에 따라 터치 스크린이 점차적으로 실패하므로 짧은 수명이 4 선식 저항막 터치 스크린의 주요 문제입니다.
