유연한 온셀 AMOLED는 2017년부터 삼성의 주력 스마트폰을 차별화하는 주요 장점이었다. 한국 탕정에 있는 A3 Gen 6 공장에서 삼성디스플레이는 유리 기판 대신 폴리이미드를 사용하여 박막 포장을 기반으로 유연한 AMOLED 패널을 생산하기 시작했습니다.
2017년에는 갤럭시 S7과 S7 엣지에 각각 강성(유리)과 플렉서블 기술이 사용되었지만, 갤럭시 S8과 노트 8은 플렉서블 기술만 채택했다. 견고한 기술과 마찬가지로 유연한 AMOLED 디스플레이도 On-Cell 터치 센서를 사용하지만 센서 성능, 센서 패터닝 용량, 공급망, 디스플레이 구조 스태킹 및 향후 통합 측면에서 플렉서블 디스플레이의 구조는 더욱 복잡합니다.
AMOLED 터치 센서 구조
AMOLED는 자체 발광 디스플레이이므로 백라이트 및 컬러 필터가 필요하지 않습니다. 리지드 AMOLED는 TFT 백플레인을 캡슐화하기 위해 상부 유리 조각만 있으면 됩니다. 상부 유리는 매우 간단하기 때문에 패턴화 된 터치 센서에 이상적인 위치입니다. 삼성 디스플레이는 주로 포장 유리와 편광판 아래에 단면 ITO (SITO) 패터닝 (절연 브리지 및 점퍼 포함)을 사용합니다. 단일 레이어 멀티 포인트 패터닝은 엔트리 레벨 및 중급 모델에도 적합하지만 디스플레이 크기가 증가함에 따라 삼성 디스플레이는이를 거의 채택하지 않았습니다.
AUO 및 Hehui와 같은 패널 제조업체는 많은 스마트 폰 OLED 패널에서 SITO 패터닝을 사용했습니다. 삼성 디스플레이는 자체 리소그래피 생산 라인에서 견고한 온셀 터치 센서를 생산하지 않을 것입니다. 이 작업은 Dongwoo, Hexin 및 Huaying에 아웃소싱되어 수익성있는 패널 공정을 위해 생산 라인을 예약 할 수있었습니다. 온셀 터치 센서 공급업체는 삼성디스플레이의 A2(5.5세대) 생산 라인에 맞게 5.5세대 또는 6세대 공장에서 센서 패터닝을 수행해야 합니다.
2015 년 삼성은 유연한 AMOLED 외부 터치 기술을 기반으로하는 주력 모델 (Galaxy S6 Edge)을 출시했습니다. 삼성디스플레이는 SITO 영화 사업을 ALPS와 동우에 아웃소싱했다. 이 SITO 필름은 커버 글래스와 AMOLED 디스플레이 편광판(GF SITO) 사이에 적층되어 있습니다.
그러나, 이러한 SITO 필름의 수율은 매우 열악하며, 필름의 기판이 유리보다 덜 단단하기 때문에, 복잡한 가교 공정에서 낭비를 일으키기 쉽다. 2016 년 삼성 디스플레이는 SITO 필름을 편광판 아래에 놓기로 결정하고 은 나노 와이어와 같은 다른 재료를 사용하려고했습니다.
센서를 편광판 아래에 배치하면 광학 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다. 따라서 유연한 AMOLED 디스플레이 제조업체는 GF SITO에서 필름 기반 온 셀 터치 센서 (또는 삼성 디스플레이의 마케팅 용어인 AP1S)로 전환했지만 업계에서 일반적인 관행은 아니며 삼성의 Galaxy S7 Edge, S8 Plus, Note 8 AP1S가 사용됩니다. 엄격한 기술과 마찬가지로 AP1S는 SITO 필름을 아웃소싱 할 수 있기 때문에 삼성 디스플레이의 내부 포토 리소그래피 생산 라인을 사용하지 않습니다.
AP1S는 더 얇은 유연한 AMOLED를위한 최상의 옵션이 아니기 때문에 과도기적 기술입니다. 2016 년 Y-OCTA (삼성의 마케팅 용어는 YOUM On-Cell touch AMOLED입니다)는 고급 플렉시블 AMOLED 디스플레이 기술로 제안되었습니다. Y-OCTA는 필름 기판을 제거하여 터치 회로를 필름 캡슐화 층에 직접 패터닝할 수 있도록 합니다. Y-OCTA는 AMOLED 디스플레이를 더 얇게 만들지만 패널 내부의 리소그래피 생산 라인을 사용합니다. 삼성디스플레이가 현재의 아웃소싱 전략을 포기한다면 장점과 단점이 엇갈리게 될 것이다.
Y-OCTA를 채택한 이유
삼성디스플레이는 유연한 AMOLED 생산의 중간 단계이기 때문에 GF SITO 및 AP1S와 같은 Y-OCTA 센서 이미징을 아웃소싱할 수 없습니다. 아웃소싱은 삼성 디스플레이 또는 센서 제조업체에 생산성 및 책임 문제를 가져올 것입니다. 삼성디스플레이는 하이엔드 모델에 AP1S 대신 Y-OCAT를 사용하기로 결정했으며, 이는 생산 라인에서 Y-OCTA를 고려해야 함을 의미합니다.
스마트 폰 폼 팩터의 현재 추세는 Y-OCAT로 전환하는 이유 중 하나입니다. 종횡비가 18:9인 디스플레이는 특히 유연한 AMOLED의 경우 얇고 좁은 프로파일이 필요합니다. Y-OCTA는 ITO 필름 기판(약 50 μm 이상)을 제거한다. 생산 라인의 포토 리소그래피 공정은 박막 캡슐화 (TFE) 층에 터치 센서 (티타늄 / 알루미늄 / 티타늄)를 직접 패턴화 할 수 있으며, 먼저 얇은 수지층으로 코팅되어 표면을 평평하게 유지합니다. 터치 센서 리드와 디스플레이 픽셀 리드가 통합되는 것에 관해서는, 이들은 COP(플라스틱 기판 상의 칩) 방식을 통해 칩에 연결된다.
COP는 하단 가장자리를 단축했지만 TDDI가 향후 채택되면 전체 디스플레이 모듈의 시스템 어셈블리를 단순화 할 수 있습니다. 비용 절감에는 COF의 FPC 및 ITO 박막 기판이 포함됩니다. 메탈릭 터치 센서 회로는 또한 ITO 기반보다 구부리기 쉽습니다. 이는 미래의 In-Cell 구조에 적용될 수 있으며, 여기서 캐소드 또는 애노드는 패턴화하는 터치 센서로 사용된다. Y-OCTA는 패터닝을 위해 포토리소그래피 생산 라인을 사용하지만 복합 수율도 감소시킵니다.
따라서 더 많은 용량 준비가 필요하며 성숙하는 데 약간의 시간이 걸립니다. 삼성디스플레이는 L7-1 공장이 2018년에 Y-OCT 생산 능력을 확장할 수 있도록 하는 방안을 고려하고 있다. 현재 5.8 인치 갤럭시 S8 만 Y-OCTA를 사용합니다.
