최근 몇 년 동안 우리 나라의 LED 디스플레이 생산 기술은 점차 성숙해졌으며 응용 분야의 넓은 범위와 대중화가 추세가되었습니다. 그러나 대부분의 LED 디스플레이 제조업체는 현재 이러한 제품을 생산할 수 있는 진정한 능력이 없기 때문에 LED 디스플레이 제품에 숨겨진 위험을 초래하고 심지어 전체 시장에 영향을 미칩니다. 정전기도 그 중 하나입니다. 그렇다면 LED 디스플레이의 정전기 원인은 무엇일까요? 정전기는 LED 디스플레이 생산에 어떤 해를 끼칩니까?
LED 디스플레이
정전기의 원인
미시적 관점에서 보면 원자 물리학 이론에 따르면 물질은 전기적으로 중성일 때 전기적 평형 상태에 있으며, 서로 다른 물질 전자의 접촉에 의해 생성된 전자의 득실은 물질이 전기적 평형을 잃는 원인이 됩니다. 균형을 잡고 정전기를 생성합니다.
거시적 관점에서 그 이유는 다음과 같습니다. 물체 사이의 마찰은 전자 전달을 자극하는 열을 생성합니다. 물체 사이의 접촉 및 분리는 전자 전달을 생성합니다. 전자기 유도는 물체 표면에 불균형한 전하 분포를 유발합니다. 마찰과 전자기 유도의 결합 효과.
정전기 전압은 다양한 종류의 물질이 접촉 및 분리되어 생성됩니다. 이러한 효과를 마찰전기(triboelectricity)라고 하며, 발생하는 전압은 서로 마찰하는 재료의 특성에 따라 달라집니다. LED 디스플레이 화면은 주로 실제 생산 공정에 있기 때문에 인체와 관련 구성 요소 간의 직간접적인 접촉으로 정전기가 발생합니다. 따라서 산업의 특성에 따라 일부 정전기 방지 조치를 취할 수 있습니다.
LED 디스플레이
LED 디스플레이의 생산 과정에서 정전기의 피해
정전기 방지{0}}가 생산의 모든 측면에서 무시되면 전자 장비가 오작동하거나 손상되기까지 합니다.
반도체 소자를 단독으로 배치하거나 회로에 배치하면 전원이 켜져 있지 않더라도 정전기로 인해 소자가 영구적으로 손상될 수 있습니다. 우리 모두 알다시피 LED는 반도체 제품입니다. LED의 두 개 이상의 핀 사이의 전압이 구성 요소 매체의 항복 강도를 초과하면 구성 요소가 손상됩니다. 산화막이 얇을수록 정전기에 대한 LED 및 드라이버 IC의 민감도가 높아집니다. 예를 들어, 땜납의 부족, 땜납 자체의 품질 등은 심각한 누출 경로를 유발하고 치명적인 손상을 일으킬 것입니다.
노드의 온도가 반도체 실리콘의 융점(1415도)을 초과하면 다른 유형의 고장이 발생합니다. 정전기의 펄스 에너지는 국부적으로 발열을 일으킬 수 있으므로 램프와 IC가 직접 파손됩니다. 이러한 종류의 고장은 전압이 매체의 항복 전압보다 낮은 경우에도 발생합니다. 대표적인 예가 LED가 PN 접합으로 구성된 다이오드이며 이미터와 베이스 사이의 항복으로 인해 전류 이득이 급격히 감소한다는 것입니다. LED 자체 또는 구동 회로의 IC가 정전기의 영향을 받은 후 기능 손상이 즉시 나타나지 않을 수 있습니다. 이러한 잠재적으로 손상된 구성 요소는 일반적으로 사용 중에만 나타나므로 디스플레이 화면의 수명이 영향을 받습니다. 치명적이다.
